1、电除尘器入口烟气温度的降低,烟气量减小,增大了比集尘面积,增加了粉尘在电场的停留时间,从而提高除尘效率。电除尘器入口烟气温度的降低,使电场击穿电压上升,从而提高除尘效率。
2、排烟温度高于烟气酸露点温度。因为要防止硫酸结露腐蚀锅炉尾部受热面(也就是防止低温腐蚀)。在进行锅炉设计时,会有一个指标,要求排烟温度高于烟气酸露点温度。
3、个人感觉两种都是在空气预热器后、除尘器之前的,目的为了降低排烟温度,进一步利用排烟的热能。而后者多了一个功能,就是和除尘器匹配的,目的是根据煤质情况将烟温降低到最适合于除尘器需要的温度,增大除尘器效率。
电厂***用低温省煤器,旨在充分利用锅炉烟气余热,提升能源利用效率,实现节能减排。在当前节能减排政策的推动下,余热回收已成为提高电厂能源利用效率的关键措施。低温省煤器的安装位置位于除尘器与烟气脱硫装置之间的下游烟道,此位置的选择考虑了空间限制与经济效益。
省煤器的作用:吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排烟损失,节省燃料。由于给水进入汽包之前先在省煤器加热,因此减少了给水在受热面的吸热,可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。给水温度提高了,进入汽包就会减小壁温差,热应力相应减小,延长汽包使用寿命。
省煤器在热力系统中发挥着关键作用,它的首要任务是吸收低温烟气中的热量。通过这种方式,省煤器能够显著降低排烟温度,减少了热量在排放过程中的损失,从而间接节省了燃料资源,实现了能源的有效利用。另外,省煤器的设计巧妙地减少了给水在进入汽包前的加热需求。
个人感觉两种都是在空气预热器后、除尘器之前的,目的为了降低排烟温度,进一步利用排烟的热能。而后者多了一个功能,就是和除尘器匹配的,目的是根据煤质情况将烟温降低到最适合于除尘器需要的温度,增大除尘器效率。
低温省煤器一般指工业锅炉或电站锅炉或余热锅炉尾部出来的烟气的余热回收设备,主要是利用锅炉烟气来加热锅炉给水,降低锅炉排烟温度,提高锅炉给水温度,增加锅炉热效率。
烟冷器(全称烟气冷却器)又称低温省煤器,是***用在静电除尘器后,增设烟气,余热回收排烟热量,将烟温由较高的排烟温度降低到适合于脱硫系统需要的入口温度。实现深度降低排烟温度的节能改造,烟气余热回收加热凝结水,排挤汽轮机抽汽,增加汽轮机发电功率,提高电厂效率。
1、实施了低低温静电除尘技术后,节能效果主要体现在余热回收利用。在烟冷器中,汽机冷凝水与烟气发生热交换,烟气温度由120℃~130℃降低到85℃的同时,加热了冷凝水。这不仅减少排烟热损失,还可预热即将返回锅炉的冷凝水,从而降低煤耗,给机组带来节能效益,可谓一举两得。
2、某火力发电厂依据当前生产状况及“十三五节能规划”的要求,实施了低低温电除尘提效改造项目,取得了显著的节能减排效果。该改造项目主要通过烟冷器将烟气温度从130℃~150℃降低至85℃~90℃,减少了排烟热损失,并预热了返回锅炉的冷凝水,降低了煤耗。
3、效率可高达99%以上,但对以亚微米为主的细颗粒的捕集效率较低,因此发展出静电除尘技术的增效技术,包括低低温静电除尘技术、高频电源技术和旋转电极静电除尘技术;深度除尘技术在一次除尘的基础上进一步除尘,使烟尘达标排放,包括脱硫除尘一体化技术(包含SPC-3D)和湿式静电除尘技术两种。
4、首先考虑***用余热利用、高频、双区、烟气调质等特色技术来满足新标准;场地条件允许时,电除尘器也可***用扩容方式扩容加其它特色技术组合来共同实现超低排放;对于场地条件不允许并且***用电除尘器新技术仍无法满足新标准时,可***用电袋复合除尘技术改造。
5、低低温电除尘技术将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下,在大幅提高除尘效率的同时可以高效捕集SO3 ,保证燃煤电厂满足低排放要求,并有效减PM5 排放。
6、烟尘:在原有电除尘、袋式除尘/电袋复合除尘技术基础上***用高频电源+湿式电除尘器,或低低温电除尘器配高频电源+湿式电除尘器以及旋转电极式除尘器等技术路线。二氧化硫:选择低硫优质煤(含硫量一般不高于0.8%),***用高效湿法脱硫技术,使其脱硫效率不低于98%。
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