二氧化硫减排效率
接下来为大家讲解二氧化硫减排效率，以及二氧化硫减排效率计算公式涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简述信息一览：
脱硫效率怎么算
脱硝效率计算公式是：脱硫效率=（原来的二氧化硫浓度-脱硫后的二氧化硫浓度）/原来的二氧化硫浓度*100%。脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，这种防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。
脱硫效率可达到百分之九十七，个别项目国家环保总局承认脱硫系统综合效率到百分之九十八点二。脱硫效率等于入口二氧化碳浓度减去出口二氧化碳浓度后除以入口二氧化碳浓度乘以百分之百。
通常水膜除尘器的脱硫效率为70％左右，受烟速及水膜形成影响较大。可在除尘器进口、出口各测量一组二氧化硫数据作为依据，环评报告一般要求提供环保局认可的有资质的单位作的测试报告。
SO2=燃煤量*含硫量*80%*2*（1-脱硫效率），80%是硫份中变成气体的百分量，2是将硫换算成二氧化硫。
但该技术在电厂实际应用过程中的脱硫效率受到了很多因素的影响。本文***用CFD数值计算方法，在喷淋塔不同烟气进气速度的条件下对WFGD系统的脱硫效率进行了分析。
生物质循环流化床锅炉用炉内喷钙法，在国内工程实际应用达到60%左右已经算非常高的脱硫效率，90%是妄想。
脱硝效率计算公式
1、脱硝效率：脱硝系统投运后脱除的NOx浓度（C1-C2）与未经脱硝前烟气中NOx浓度（C1）的百分比。η =（C1-C2）×100%/C1 CC2的单位为毫克/标准立方米，由此就可以计算了。
2、脱硝耗氨量计算：锅炉烟气量（m3/h）×SCR进口NOX浓度（mg/m3）×17（氨分子量）耗氨量（kg/h）=30（NO分子量）×106×05（NO2折算系数）×脱硝效率（%）。
3、一般通过使用适当的催化剂，上述反应可以在200℃～450℃的温度范围内有效进行，在NH3/NO=1的情况下，可以达到80～90%的脱硝效率。
4、NOx的脱除率（D）计算公式为结果与讨论液体流量、进气流量对NOx脱除率的影响液体流量以及模拟烟气进气流量的大小，对NOx的脱除率有较大的影响。
5、选择性催化还原烟气脱硝技术（Selective Catalytic Reduction，简称SCR）是一种操作控制简单、脱硝效率高的成熟技术，被广泛应用于烟气脱硝工程中。
6、在实际计算中，所提供的参数数据都应该转化到上述条件下进行计算。对公式中的参数作以下说明：1 Wa的相关说明 Wa是纯氨的小时耗量kg/h，工程中是在机组满负荷下SCR脱硝系统的实际最大喷氨量。
燃烧废气经过水膜除尘器后,二氧化硫去除率是多少
1、通常水膜除尘器的脱硫效率为70％左右，受烟速及水膜形成影响较大。可在除尘器进口、出口各测量一组二氧化硫数据作为依据，环评报告一般要求提供环保局认可的有资质的单位作的测试报告。
2、但是鉴于湿式脱硫除尘设备除尘效率不高（设备类型不同或设计水平不同，除尘效率在50-90%之间），流化床和煤粉炉上是不能达标的。一般是在前面用干法除尘（静电除尘器或布袋除尘器），后面接湿法脱硫设备。
3、大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。
环保上如何去除废气中的二氧化硫?
1、根据二氧化硫（SO2）的性质，可以使用氢氧化钠溶液与尾气进行反应，工业上一般使用伏嘉伏嘉环境 酸雾净化塔对二氧化硫（SO2）进行处理。
2、二氧化硫废气处理方法：石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
3、减少现有化石燃料（煤）燃烧产生的SO2，例如给使用煤炭作为燃料的燃煤电厂，工业窑炉等加装脱硫装置；减少高硫份燃煤的使用，尽量使用低硫煤；关停能效比相较较低的锅炉、炉窑；使用新能源替代传统燃料。
4、湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺***用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。
5、工业上的so2废气可以用氨水吸收，生成亚硫酸铵，在加入稀硫酸后会放出二氧化硫气体，同时生成硫酸铵，二氧化硫不仅得到了处理，并且还可以回收利用，硫酸铵则可以作为氮肥。
6、一般***用湿式中和法，但产生的废水仍需处理达标后排放，这废水也算二次污染吧。
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